Sadržaj
Korištenje posebnih mlaznica (bitova) u montažnim radovima nekad je bilo zbog brzog kvara vrhova konvencionalnih odvijača tijekom njihove profesionalne uporabe. U tom smislu, zamjenjivi bitovi, izumljeni u prvoj polovici 20. stoljeća, pokazali su se isplativijim i praktičnijim.
Prilikom zatezanja nekoliko stotina samoreznih vijaka odvijačem s vrhom, počeli su mijenjati ne odvijač, već samo njegovu mlaznicu, što je bilo mnogo jeftinije. Osim toga, pri radu s nekoliko vrsta spojnih elemenata odjednom nije bilo potrebno mnogo različitih alata. Umjesto toga, u jednom je odvijaču bilo dovoljno promijeniti mlaznicu, što je trajalo samo nekoliko sekundi.
Međutim, glavna motivacija za korištenje bitova bio je izum centriranih glava za spajanje. Najčešće su bile križne – PH i PZ. Pažljivim proučavanjem njihovih konstrukcija može se utvrditi da vrh mlaznice, utisnut u središte glave vijka, ne doživljava značajne bočne sile koje bi ga izbacile iz glave.
Prema shemi samocentrirajućeg sustava izgrađene su i druge vrste pričvrsnih glava koje se danas koriste. Omogućuju vam uvijanje elemenata ne samo pri malim brzinama, već i pri značajnim brzinama s velikim aksijalnim opterećenjem.
Jedina iznimka su ravni nastavci tipa S. Povijesno su dizajnirani za prve ručno bušene vijke. Ne dolazi do poravnanja bitova u utorima, stoga, s povećanjem brzine rotacije ili smanjenjem aksijalnog tlaka, mlaznica klizi iz montažne glave.
To je prepuno oštećenja prednje površine elementa koji treba popraviti. Stoga se u mehaniziranoj montaži kritičnih proizvoda ne koristi veza s elementima s ravnim utorom.
Njegova je uporaba ograničena na manje kritične spojne elemente s malim brzinama uvijanja. Pri sastavljanju proizvoda mehaničkim alatom koriste se samo one vrste pričvrsnih elemenata u kojima je osigurano pouzdano prianjanje mlaznice na pričvršćivač.
Klasifikacija bitova
Bitovi za pričvršćivanje mogu se klasificirati prema nekoliko kriterija:
- vrsta sustava pričvršćivanja;
- veličina glave;
- duljina šipke bita;
- materijal šipke;
- metalni premaz;
- dizajn (jednostruki, dvostruki);
- mogućnost savijanja (normalno i torzijsko).
Najvažnija je podjela bitova na vrste sustava pričvršćivanja. Ima ih mnogo, a najčešći će biti razmotreni u nekoliko odlomaka.
Gotovo svaki sustav vrste ima nekoliko standardnih veličina, koje se razlikuju po veličini glave alata i odgovarajućeg utora za pričvršćivanje. Označavaju se brojevima. Najmanji počinju od 0 ili 1. Preporuke za tip označavaju promjere navoja spojnih elemenata za koje je namijenjen bit pod određenim brojem. Dakle, bit PH2 može se koristiti s pričvrsnim elementima promjera navoja od 3,1 do 5,0 mm, PH1 se koristi za samorezne vijke promjera 2,1–3,0 itd.
Radi lakšeg korištenja, nastavci su dostupni s različitim duljinama osovine – od 25 mm do 150 mm. Ubod dugačke svrdla dopire do utora na onim mjestima gdje njen voluminozniji držač ne može prodrijeti.
Materijali i premaz
Materijal od legure od kojeg je bit izrađen jamstvo je njegove trajnosti ili, obrnuto, mekoće strukture, u kojoj, kada se prekorače navedene sile, ne puca pričvršćivač, već bit. U nekim kritičnim spojevima potreban je upravo takav odnos čvrstoća.
Međutim, u velikoj većini primjena, korisnik je zainteresiran za najveći mogući broj okretaja pričvršćivača s jednim nastavkom. Da bi se dobili jaki bitovi koji se ne lome zbog krtosti legure, ne deformiraju se na najopterećenijim dodirnim točkama, koriste se razne legure i čelici. To uključuje:
- brzorezni ugljični čelici od R7 do R12;
- alatni čelik S2;
- legure krom-vanadija;
- legura volframa s molibdenom;
- legura kroma s molibdenom i dr.
Važnu ulogu u osiguravanju svojstava čvrstoće bitova igraju posebni premazi. Tako sloj krom-vanadijeve legure štiti alat od korozije, a taloženje sloja titanijevog nitrida značajno povećava njegovu tvrdoću i otpornost na habanje. Dijamantni premaz (volfram-dijamant-ugljik), volfram-nikal i drugi imaju slična svojstva.
Sloj titanijevog nitrida na nastavku lako je prepoznati po zlatnoj boji, dijamantni po karakterističnom sjaju vrha uboda. Teže je saznati marku metala ili legure bitova, proizvođač obično ne daje ili čak skriva te informacije u komercijalnim interesima. Samo u nekim slučajevima, klasa čelika (S2, na primjer) može se primijeniti na jednu od strana.
Opcije dizajna
Po izvedbi, svrdlo može biti jednostruko (žaoka s jedne strane, šesterokutno drška s druge) ili dvostruko (dva uboda na krajevima). Potonji tip ima dvostruki radni vijek (oba žaoka su ista) ili jednostavnost korištenja (žaoci se razlikuju po veličini ili vrsti). Jedini nedostatak ove vrste bita je nemogućnost ugradnje u ručni odvijač.
Bitovi se mogu proizvoditi u običnoj i torzijskoj verziji. U potonjem dizajnu, sam vrh i drška povezani su snažnim opružnim umetkom. On, radeći na uvijanju, prenosi okretni moment i omogućuje vam savijanje bita, što povećava mogućnost pristupa nezgodnim mjestima. Opruga također apsorbira dio energije udarca, sprječavajući svrdlo da polomi klinove.
Torzioni nastavci se koriste s udarnim odvijačima kod kojih se udarna sila primjenjuje tangencijalno na krug uvrtanja. Bitovi ove vrste su skuplji od konvencionalnih bitova, traju dulje, omogućuju vam da uvijete duge pričvrsne elemente u guste materijale s kojima se konvencionalni bitovi ne mogu nositi.
Radi lakšeg korištenja nastavci se proizvode u različitim duljinama. Svaki koji slijedi nakon glavne standardne veličine (25 mm) je 20-30 mm duži od prethodnog – i tako dalje do 150 mm.
Najvažnija karakteristika nastavka je trajanje rada. Obično se izražava u broju pričvrsnih elemenata zavrnutih prije nego što se alat pokvari. Deformacija uboda očituje se u postupnom "lizanju" rebara u procesu iskliznuća nastavka iz utora. U tom smislu, najotporniji su bitovi koji nisu podvrgnuti naporima koji ih izbacuju iz utora.
Od najčešće korištenih uključuju H, Torx sustave i njihove modifikacije. Što se tiče čvrstog kontakta između bitova i pričvrsnih elemenata, postoje mnogi drugi sustavi, uključujući i one protiv vandala, ali je njihova distribucija ograničena iz niza tehničkih razloga.
Glavne vrste korištenih bitova
Broj vrsta bitova, uključujući one koji su zastarjeli zbog niske tehničke pogodnosti, procjenjuje se na nekoliko desetaka. Danas najveći opseg primjene u tehnologiji spajanja imaju sljedeće vrste bitova za odvijače:
- PH (Phillips) – križni;
- PZ (Pozidriv) – križolik;
- Hex (označen slovom H) – šesterokutan;
- Torx (označen slovima T ili TX) – u obliku šesterokrake zvijezde.
PH mlaznice
PH Phillips Blade, uveden nakon 1937., bio je prvi samocentrirajući alat za uvrtanje vijaka s navojem. Kvalitativna razlika od ravnog uboda bila je u tome što PH križ nije skliznuo iz utora čak ni uz brzu rotaciju alata. Istina, to je zahtijevalo određenu aksijalnu silu (pritiskanje nastavka na pričvršćivač), ali jednostavnost upotrebe se dramatično povećala u usporedbi s ravnim utorima.
Stezanje je bilo potrebno i kod vijaka s ravnim utorom, ali kod zatezanja PH bita nije bilo potrebno prilagati pozornost i napor da se ograniči mogućnost iskliznuća vrha iz utora. Brzina uvijanja (produktivnost) dramatično se povećala čak i pri radu s ručnim odvijačem. Korištenje mehanizma sa čegrtaljkom, a zatim pneumatskih i električnih odvijača, općenito je smanjilo intenzitet rada montažnih operacija za nekoliko puta, što je dalo značajne uštede u bilo kojoj vrsti proizvodnje.
PH žalac ima četiri oštrice, koje se sužavaju prema kraju nastavka. Oni također hvataju spojne dijelove zatvarača i zatežu ga. Sustav je dobio ime po inženjeru koji ga je implementirao u tehnologiju spojnica (Phillips).
PH nastavci dostupni su u pet veličina – PH 0, 1, 2, 3 i 4. Duljina osovine – od 25 (osnovna) do 150 mm.
Mlaznice PZ
Otprilike 30 godina kasnije (1966.) izumljen je PZ sustav pričvršćivanja (Pozidriv). Razvila ga je tvrtka Philips Screw Company. Oblik PZ uboda je križni, poput onog PH, međutim, obje vrste imaju tako ozbiljne razlike da ne dopuštaju palici jednog sustava da kvalitativno zategne pričvrsne elemente drugog. Kut oštrenja kraja svrdla je drugačiji – kod PZ je oštriji (50 º u odnosu na 55 º). Oštrice PZ-a se ne sužavaju kao one PH-a, već ostaju jednake debljine cijelom dužinom. Upravo je ova značajka dizajna smanjila silu guranja vrha iz utora pri velikim opterećenjima (velike brzine uvijanja ili značajan rotacijski otpor). Promjenom dizajna svrdla poboljšan je njegov kontakt s glavom zatvarača, što je produžilo životni vijek alata.
PZ mlaznica se razlikuje od PH po izgledu - utori na obje strane svake lopatice, tvoreći šiljaste elemente kojih nema na PH nastavku. S druge strane, kako bi se razlikovali od PH, proizvođači primjenjuju karakteristične ureze na PZ pričvršćivače, pomaknute za 45º od energetskih. To korisniku omogućuje brzu navigaciju pri odabiru alata.
PZ nastavci dostupni su u tri veličine PZ 1, 2 i 3. Duljina osovine je od 25 do 150 mm.
Najveća popularnost sustava PH i PZ objašnjava se dobrim mogućnostima automatskog centriranja alata u in-line operacijama montaže i relativnom jeftinošću alata i spojnih elemenata. U drugim sustavima te beneficije imaju manje značajne ekonomske poticaje, pa nisu široko prihvaćene.
Mlaznice Hex
Oblik vrha, označen slovom H u oznaci, je šesterokutna prizma. Sustav je izumljen davne 1910. godine i danas uživa nezaustavljiv uspjeh. Dakle, potvrdni vijci koji se koriste u industriji namještaja uvijaju se s bitovima H 4 mm. Ovaj alat može prenijeti značajan okretni moment. Zbog čvrstog spoja s utorom za pričvršćivanje ima dug vijek trajanja. Nema napora da se bit izgura iz utora. Mlaznice H dostupne su u veličinama od 1,5 mm do 10 mm.
Torx bitovi
Torx bitovi koriste se u tehnologiji od 1967. Prvo ih je ovladala američka tvrtka Textron. Žalac je prizma s bazom u obliku šesterokrake zvijezde. Sustav karakterizira bliski kontakt alata s pričvrsnim elementima, sposobnost prijenosa velikog momenta. Široko rasprostranjen u zemljama Amerike i Europe, po popularnosti, obujmu upotrebe blizak je sustavima PH i PZ. Modernizacija Torx sustava je "zvjezdica" istog oblika, dopunjena rupom u aksijalnom središtu. Pričvršćivači za to imaju odgovarajuću cilindričnu izbočinu. Osim još čvršćeg kontakta bita i glave vijka, ovaj dizajn ima i antivandalsko svojstvo, isključujući neovlašteno odvrtanje spoja.
Ostale vrste mlaznica
Uz opisane popularne sustave mlaznica, postoje manje poznate i rjeđe korištene vrste bitova za odvijač. Bitovi spadaju u njihovu klasifikaciju:
- pod ravnim utorom tip S (prorez – prorez);
- šesterokut tipa Hex s rupom u sredini;
- četvrtasta prizma tipa Robertson;
- vilica tipa SP ("vilica", "zmijsko oko");
- tri lopatice tipa Tri-Wing;
- Torg set s četiri oštrice;
- i drugi.
Tvrtke razvijaju svoje jedinstvene sustave za pričvršćivanje kako bi spriječile nestručnjake da pristupe odjeljcima za instrumente i kako bi zaštitile od vandala koji pljačkaju sadržaj.
Bitne preporuke
Dobra palica može izvesti mnogo više operacija zatezanja spojnica od svoje pojednostavljene kopije. Za odabir željenog alata potrebno je kontaktirati trgovačko poduzeće čijim zaposlenicima vjerujete i dobiti potrebne preporuke. Ako to nije moguće, odaberite nastavke poznatih proizvođača – Bosch, Makita, DeWALT, Milwaukee.
Obratite pozornost na prisutnost premaza za stvrdnjavanje titanijevog nitrida i, ako je moguće, na materijal proizvoda. Najbolji način odabira je isprobati jedan ili dva komada opreme u vlastitom poslu. Tako ne samo da sami utvrđujete kvalitetu proizvoda, već također možete dati preporuke svojim prijateljima. Možda ćete se zaustaviti na jeftinoj opciji koja ima jasne ekonomske ili tehničke prednosti u odnosu na originale eminentnih tvrtki.